新型DZL系列锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。
八字形排管等,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、生物质适应性差等问题。
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。
(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
(8)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
杭州4吨生物质锅炉-厂家-无中间商破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时。破碎机的产量破碎机的产量,与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关,变化范围很大,厂给定的产量是在的条件下的概略通过量。圆锥破碎壁的更换圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。轧臼壁的更换轧臼壁有u形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧u形螺钉。
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