(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。(2)锅筒下部由于布置了八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。 (3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。 (4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。
(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
()锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
鹰潭2吨生物质颗粒蒸汽锅炉-厂家-型号齐全由于填料塔的持液量少,一般仅为塔容积的1%~6%,而筛板塔的持液量为塔容积的8%~N%,持液量少,意味着液体在塔内停留时间短,操作压降小,也有利于变工况操作,但要在今后变工况实际操作中去验证。装置启动时间大幅度缩短空分设备的启动过程为无产品输出运行,因而缩短启动时间是空分设备节能降耗的途径之一,空分设备的启动时间是指启动膨胀机到出氧所需要的时间,上塔采用现整填料后,其正常精馏时所持有的液体量大幅下降后,使空分设备的启动时间大幅度缩短。
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