rNiMo6)力学性能3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热性能, %的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。锰量,减弱钢的抗腐蚀能力,降低 性能。 合金钢? 结构钢? 钢鑫山博 rmov:¢25一¢13 ):在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使 性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常 钢中含磷量小于0.045%, 钢 更低些。5、硫(S):硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。硫对 性能也不利,降低耐腐蚀性。所以通常 硫含量小于0.055%, 钢 小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的,可以改善切削性,切削钢。煤的质量要求及煤种的选择。质量要求。高炉喷用的煤粉,对其质量有如下要求:一是灰分含量低,固定碳含量高。二是含硫量低。三是可磨性好。四是粒度细:根据不同条件,煤粉应磨细至一定程度,以保证煤粉在风口前完全气化和燃烧。五是性弱,以确保在及输送过程中人身及设备安全。六是燃烧性和反应性好。煤粉的燃烧性表征煤粉与O2反应的快慢程度。在反应性上,人们希望煤粉的反应性好,以使未能与O2反应的煤粉能很快与高炉 中的CO2反应而气化。物料破碎是靠破碎设备的挤压和冲击作用;而磨矿则靠离心力、摩擦力作用,使矿石不断受到冲击、挤压、剪切和研磨而粉碎。常规破碎范围内能量随粒度减小的变化率很小,而磨矿范围内能量随粒度减小急剧增加,破碎比磨矿能耗低是选矿界公认的观念。所以尽量减小破碎 终产品(即入磨矿石)的粒度,称为“多破少磨”。该原则已被大多数选厂采纳,新选厂的设计一般都予以充分考虑,老厂技术改造时也把降低入磨粒度作为主要内容之一。现在大、中型选厂的入磨粒度都控制在15mm以下,降低入磨粒度的节能降耗的效果是显着的。锻造1.6582(34CrNiMo6)力 NiMo6)光圆