锻件13Cr11Ni2W2MoV力学性能3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低 性能。 对钢加热和时相变的影响销：16MnCr5（15CrMn）(16CrMnH) --全、 20MnCr5(20CrM)、40CrNiMoA--、8620H 、17CrNiMo6、25CrNiMoV 、18CrNiMo7 、30CrNiMo8、20CrNi2Mo、20CrMnMo、40CrMnMo、38CrMoA1、H13、9sicr、65mn、GCr15、T10A、2CrNi2、20CrNi3、34CrNi3MoA、45CrNiMoVA、20Cr2Ni4A 、35CrMnSiA、(8620H)、30CrMnSiA 、18CrNi3Mo、34CrNi3Mo、17CrNiMo6、30CrNi3、30Cr2Ni4Mo、40CrNi-50CrNi 、18Cr2Ni2Mo 、30CrNiMo16-6 、40CrNi2MoV、40CrNi2Mo、17Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、30Cr2Ni2Mo ;P22;P5;P9;P23、TP304H、TP347H…等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、 圆连铸坯直接锻打或改轧规格,材质的铸件、零部件 Ni4W、20CrMnMo、20Cr2Ni4、30CrNiMo8、31CrMoV9、17CrNiMo6、18CrNiMo7-6、34CrNiMo6、45CrNiMoV、12CrNi3、40CrNi2Si2MoV、Cr CrNiMo/SAE8620H、5CrNiMo、40CrNiMo、38CrMoAl、 4340(40CrNi2Mo)、4 310S等圆钢，六角，方钢，钢锭，连铸坯4、（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使 性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常 钢中含磷量小于0.045%， 钢 更低些。5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对 性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常 硫含量小于0.055%， 钢 小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的，可以改善切削性，切削钢。四是探索高炉智能技术。今后，随着以智能为主导的工业4.0计划的实施，通过物联网、互联网、云计算、大数据，构建深度学习的神经网络高炉 系统，以及各种技术的集成应用，对优化高炉工艺乃至于全周期全流程的炼铁工序技术进步大有裨益。五是注重基础理论研究，不断研发新工艺和新技术。我国是钢铁大国，但在炼铁乃至整个钢铁冶金领域，缺少具有自主知识产权的技术，常常处于跟跑状态，这在极大程度上制约了我国钢铁工业的竞争力。精度的补偿若测得数控机床的误差超出误差允许范围，则必须对机床进行误差补偿。常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床CNC系统，从而消除误差，由于数控机床三轴或四轴补偿点可能有几百上千点，所以手动补偿需要化费较多的时间，并且容易出错。现在通过RS232接口将计算机与机床CNC控制器联接起来，用VB编写的自动校准软件控制激光干涉仪与数控机床同步工作，实现对数控机床精度的自动检测及自动螺距误差补偿，其补偿方法如下：备份CNC控制系统中的已有补偿参数；由计算机产生进行逐点精度测量的机床CNC程序，并传送给CNC系统;自动测量各点的误差；根据的补偿点产生一组新的补偿参数，并传送给CNC系统，螺距自动补偿完成；重复进行精度验证。锻件13Cr11Ni2W2MoV力学性能
高强度不锈钢锻造Cr20Ni35光亮棒
