应城三类灌浆料 1

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

任何一个企业赔钱干工程是不可能的，为了能够获得利润就想法偷工减料，使用质次价低的建材，如此生产出来的建筑产品必然质量低劣。从目前 部分地区所坍塌的建筑物的调查情况来看，绝大部分是施工企业偷工减料引起的，而偷工减料的一个重要原因就是承包价过低。另外工程质量的低劣，使建筑产品在使用过程中不可避免出现超正常范围的维修，一是增加了维修费，二是影响正常使用，导致投资效益下降。要保证经评审的价中标法顺利推行，我们认为，必须稳步推进以下工作：一是要加快工程造价管理部门改革的步伐，真正到定额的量价分离，使定额成为工程消耗量的基准。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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聚脲涂料采用一次性涂覆工艺，不管有多大面积都不存在链接缝，而且还是一种无尘材料聚脲涂料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。下面我们来介绍一下聚脲涂料的技术指标及喷涂工艺。聚脲涂料的喷涂工艺：聚脲涂料的施工工艺分为：底材、聚脲涂料喷涂、后、密封胶施工、面漆施工。底材是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材，首先将底材喷砂至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用环氧腻子找平，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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建筑物中有了胶粉砂浆这样的保护层，许多问题就此解决了。为什么这样说呢？砂浆胶粉形成的这一结构，密闭不透水，从而达到防水的功能。砂浆胶粉凝结后形成的涂层，结构发生改变，这一特殊的结构决定了它疏水的功能。所以，水分是休想进入砂浆胶粉凝结后这一物质的身体中的。砂浆胶粉这一密闭的结构更决定了它，保温的功能。这一点很简单，由于砂浆胶粉结构密闭，所以温度不会任意流失，同时其外的温度也不能肆意进入，从而形成很好的空调系统。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

以超高强硫铝酸盐水泥为主的自流平砂浆凝结时间较短，一般在3分钟~6分钟就可以凝结硬化，非常适用于薄层自流平和对早期强度要求较高的工程。同时，在三元系统中，超高强硫铝酸盐水泥对减小尺寸变化率起到了关键作用，尺寸变化数值可以达到.5%，优于JC/T985-25《地面用水泥基自流平砂浆》中所要求的尺寸变化数值.15%。在实际应用的过程中发现，由于现场条件的局限，很多地面基层没有防水层，有的侧墙存在渗漏现象，有的工程则是旧房改造，基层水分较大，远远超过湿度要求。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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使用方法：施工前，应去除施工表面的油污和浮尘，并在施工表面喷洒少量水。使用前，将聚氨酯发泡剂罐摇动至少6秒，确保罐内物料均匀。若采用式聚氨酯发泡剂，使用时将料罐倒置与喷螺纹连接，旋转打流量阀，调节流量后再进行。若采用管式聚氨酯发泡剂，将塑料|大|喷头旋紧于阀门螺纹上，将塑料管对准缝隙，揿下喷头即可。时注意行进速度，通常量至所需填充体积的一半即可。填充垂直缝隙时应由下往上；填充诸如天花板上的缝隙时，由于重力的作用，未固化的泡沫可能会下坠，建议在刚填充后进行适当支撑，待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。分钟左右，泡沫脱粘，6分钟后可进行切割。用小切去多余部分泡沫，然后在表面用水泥沙浆，涂料或硅胶涂敷。施工注意事项：聚氨酯发泡剂罐的正常使用温度为＋5～＋4℃，使用温度＋18～＋25℃。低温情况下，建议将本品在＋25～＋3℃环境中恒温放置3分钟再使用，以保证其性能。固化后的泡沫耐温范围为-35℃～＋8℃。聚氨酯发泡剂属湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂，而固化后的泡沫应用机械的方法（沙磨或切割）除去。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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